AuraMat.中空纖維吸附材

各種物料 乾燥脫水方案
解決方案多元整合式規劃

創新 常溫乾燥脫水規劃

保留有效成分、低設備成本

在台灣潮濕的環境下要達到常溫或低溫快速乾燥脫水相當困難,常用的方式有高耗能的烘箱加熱乾燥,以及設備成本高的真空冷凍乾燥、熱泵乾燥。

台灣防潮科技的常溫(<40℃ )乾燥脫水規劃方案,可以針對客戶不同的物件含水量與乾燥室需求,獨立設計規劃整個乾燥的流程與設備,提供客戶專業且合適的乾燥系統,減少加熱乾燥的熱變質問題以及高能源消耗,比冷凍乾燥更快的乾燥速度,避免熱變質、氧化保留更多有效成分。

乾燥脫水方案優劣比較

傳統方式
吸附式乾燥脫水
乾燥脫水方案優劣比較

1. 傳統烘箱、加熱式乾燥,除了電熱耗能外,加熱方式易使被乾燥物品變形、質變、氧化,食品加工採用加熱式乾燥除了脂質容易氧化外,成分、活性與氣味也會改變、流失。 2. 真空冷凍乾燥(freeze drying)、熱泵乾燥(heat pump)設備成本、維護成本較高,冷凍過程物品結凍的外層會阻止其內部脫水速率,且內部結構、口感會被破壞,而且在回溫過程外層容易有冷凝反潮的問題。

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吸附式

創新專利吸附乾燥

VS

傳統式

加熱乾燥

傳統式

冷凍乾燥

check
能耗
check專利吸附材,擁有快速乾燥、脫濕特性,可縮短乾燥脫水製程的時間
啟動時間
設備需要預熱
預冷時間長
check<40℃,低露點乾燥 
乾燥溫度
>50℃
-30℃
check
乾燥脫水時間
check低溫常溫乾燥,幾乎不會影響
物性、化性變化
易變形、質變、氧化
高脂食品容易氧化,乾燥物品容易崩壞
check設備成本 專利乾燥材重複使用次數 
投資成本
check食藥品乾燥脫水、乾燥壓縮氣體、超低露點乾燥...應用範圍極廣
應用範圍
食品、化學、科研...等產業
食品加工、藥品乾燥脫水製程
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